Неліктен хром карбидінің қабаттасуы пластиналары дәстүрлі тозуға төзімді болаттан асып түседі

Қатты минералды бөлшектерден туындаған абразивті тозу тау-кен өндірісі, цемент, электр энергиясын өндіру және металлургия сияқты ауыр өнеркәсіптердегі ең ауыр ыдырау механизмдерінің бірі болып табылады. Бір кездері құрылымдық компоненттер сияқтынауалар, бункерлер, тегістеу үстелдері және конвейер төсемдері тозуға ұшырайды, жабдықтың тиімділігі төмендейді, техникалық қызмет көрсету шығындары артады және жоспарланбаған өшірулер орын алады.

Осы қиындықтарды жеңілдету үшін хром карбидінің тозу пластиналары жоғары қаттылығымен, берік металлургиялық байланысымен және ұзақ қызмет ету мерзімімен бағаланатын салалық стандартты шешімге айналды. Соған қарамастан, өндірушілер арасындағы өнімділік айырмашылықтары айтарлықтай болып қала береді. Бұл мақалада Wodon компаниясының неліктен...Хром карбидінің қабаты (CCO) тозу пластиналарыкәдімгі тозуға төзімді болаттармен және жалпы мақсаттағы қатты қаптау тақталарымен салыстырғанда жоғары тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.

Химиялық құрамы және фазалық құрылымы

Композиттік тозуға төзімділік негізінен қабаттаудың химиялық құрамымен және нәтижесінде пайда болған микроқұрылыммен анықталады. Wodon плиталары көміртектің (C) және хромның (Cr) мұқият теңдестірілген деңгейлерімен жасалған, бұл қатаю кезінде хромға бай карбидтердің максималды тұнбаға түсуін қамтамасыз етеді.

Карбид фазасының түзілуі – Көміртек хроммен әрекеттесіп, бастапқы алтыбұрышты Cr₇C₃ карбидтерін түзеді, микроқаттылық мәндерін HV1800 дейін көрсетеді, бұл болат негізіне қарағанда әлдеқайда жоғары.

Матрицалық беріктік – Жұмсақ болаттан жасалған негізгі пластина беріктік пен соққыны сіңіруге ықпал етеді, ал қабаты бетінің қаттылығын қамтамасыз етеді. Бұл қос қабатты құрылым беріктік пен төзімділікке ие биметаллдық тозуға төзімді пластинаны шығарады.

Биметаллдық тозу пластиналарын стандарттау және сынау тәжірибелері

Бірыңғай жаһандық сипаттамалармен (мысалы, ASTM, EN немесе GB стандарттары) реттелетін құрылымдық болаттардан немесе қазандық болаттардан айырмашылығы,биметаллдық тозу пластиналарықазіргі уақытта әмбебап халықаралық стандарт жоқ.

Осы себепті, тозу өнімділігін тексерудің ең сенімді әдісі - құрғақ құмды резеңке дөңгелектің тозу сынағы. Бұл стандартталған сынақ құрғақ кремний диоксиді құмын бақыланатын жылдамдықпен беру кезінде резеңке дөңгелекті тозу бетіне басу арқылы үш денелі тозуды қайталайды. Үлгілердің массалық жоғалуын жазу арқылы салыстырмалы тозуға төзімділікті объективті және қайталанатын түрде сандық түрде анықтауға болады.

Сынақ шарттары:

Үлгілердің консистенциясы – Wodon, импортталған және тұрмыстық тозу пластиналарынан алынған үлгілер бірдей өлшемдерге кесілді.

Абразивті орта – бұрыштық кварц құмы жоғары агрессивті абразивті жағдайларды модельдеу үшін пайдаланылды.

Жүктеме және ұзақтық – Бірдей ортада 45 минут бойы бекітілген жүктеме қолданылды.

Бұл тәсіл геометриялық немесе пайдалану ауытқуларын жояды, өлшенген тозу көрсеткіштері әрбір пластинаның материалдық қасиеттерін ғана көрсететініне кепілдік береді.

Тест нәтижелері және салыстырмалы талдау

45 минуттан кейін салмақ жоғалтудың қосымша тәсілі:

Wodon тозу пластинасы: 0,148 г

Импорттық тозу табақшалары: 0,229 – 0,252 г

Тұрмыстық тозу табақшалары: 0,371 – 0,399 г

Бұл зерттеу озық қабаттасу процестері арқылы жасалған хром карбидінің тозу пластиналарының абразивті ортада дәстүрлі болаттардан айтарлықтай асып түсетінін растайды.