Биметаллдық тозу пластинасы мен NM400: айырмашылығы неде және қайсысын таңдау керек?

Тозуға үнемі қауіп төндіретін салаларда — тау-кен өндірісінде, цементте, болатта, көп көлемді өңдеуде — дұрыс тозу пластинасын таңдау өте маңызды. Ең жиі қарастырылатын нұсқалардың қатарына NM400 жәнебиметаллдық хром карбидінің қабаттасу тозу пластиналары(көбінесе CCO пластиналары деп аталады). Екеуі де «тозуға төзімді» деп белгіленгенімен, олар өндіріс процесі, қызмет көрсетудегі мінез-құлқы және оңтайлы өнімділік қолдану тұрғысынан түбегейлі ерекшеленеді.

Олардың жасалу жолы: қорытпалы болат және дәнекерлеу қабаттастыру технологиясы

NM400 - монолитті қорытпалы болат пластинасы - тозуға төзімділік қасиеттері балқыту және термиялық өңдеу кезінде бүкіл пластинаға енеді. Қаттылық (~400 HB) шынықтыру және шынықтыру арқылы пайда болған шыныққан мартенситтік құрылымнан туындайды.

Керісінше,биметаллдық тозу пластиналарыашық доғалы немесе су астындағы доғалы дәнекерлеуді қолдана отырып, жоғары хромды қорытпа қабатын жұмсақ болат негізіне қаттылау арқылы жасалады. Бұл жоғарғы қабат қабатында Cr7C3 карбидтерінің тығыз концентрациясы бар қос қабатты құрылымды жасайды, бұл HRC 58-65 дейін беттік қаттылықты қамтамасыз етеді.

Құрылымдағы айырмашылық өндіріс деңгейінен басталады, бұл далалық өнімділіктің айтарлықтай өзгеруіне әкеледі.

Құрылымдық салыстыру: бір бөлікті болат және функционалды қабаттау

 Неліктен CCO плиталары ұзақ қызмет етеді

● Ұзақ өмір сүру үшін қабат дизайны

3+3 мм, 4+6 мм немесе тіпті 6+8 мм (негіз + қабаттасу) сияқты теңшелетін конфигурациялармен,CCO плиталарытек бетін құрбан етеді, ал негізгі пластина тозу қабаты тұтынылғаннан кейін құрылымдық тірек береді. NM400 біркелкі тозады - беті тозғаннан кейін бүкіл пластинаны ауыстыру қажет.

● Жөндеу және техникалық қызмет көрсету икемділігі

NM400 пластиналарын стандартты дәнекерлеу және иілу әдістерін қолдану арқылы өңдеу оңайырақ. Кейбір биметаллдық тозу пластиналары мен тозу бөлшектерін, мысалы, роликтер, ұсатқыш тістер және қырғыштарды, тозу қабатын қайта жабу арқылы жөндеуге болады, бұл маңызды аймақтардың қызмет ету мерзімін толық ауыстыруды қажет етпей ұзартады.

Әрқайсысын қашан қолдану керек: материалды қолдануға сәйкестендіру

NM400 таңдаңыз, егер:

Жоғары соққыға төзімділік қажет

Тозу ортасы экстремалды емес

Оңай жасау және пішіндеу маңызды

Биметалл CCO пластинасын келесі жағдайларда таңдаңыз:

Жылжымалы абразияның жоғары деңгейіне тап болу (мысалы,науа төсемдері, хопперлер, циклондар)

Қызмет көрсету мерзімін ұзарту - шығындарға басымдық беру

Қорытынды ойлар: Қаттылықтан тыс өнімділік

Қаттылықтың өзі тозу мерзімін анықтамайды. Өндіріс әдістері, микроқұрылым және қабаттау стратегиясы көп жағдайда маңыздырақ. Сондықтан хром карбидті қабаттастыру тозу пластиналары - бастапқыда қымбатырақ болып көрінгенімен - дұрыс жағдайларда өмірлік циклдің әлдеқайда жақсы құндылығын бере алады.

NM400 және биметаллдық тозуға төзімді пластинаны таңдағанда, мыналарды ескеріңіз:

Сіздің абразия деңгейіңіз

Әсер ету ортасы

Үзіліс кезіндегі шығындар

Өндіріс мүмкіндіктері

Материалды таңдаудағы шағын өзгеріс өнімділік пен меншіктің жалпы құнында айтарлықтай айырмашылықты білдіруі мүмкін.